銅陵污泥烘干設(shè)備-減量80%-污泥烘干機(jī)設(shè)備:
污泥干化機(jī),
污泥烘干機(jī),
污泥干化設(shè)備
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視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司
污泥烘干設(shè)備采用了自動控制的熱泵干化除濕技術(shù)。熱泵干化與傳統(tǒng)熱風(fēng)干化的區(qū)別在于空氣循環(huán)和空氣除濕的方式不同。熱泵干化時(shí)空氣在干化室與熱泵干化機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),利用熱泵干化機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干化室的濕熱空氣降溫脫濕。當(dāng)濕熱空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因此降溫從而使其中的水氣凝結(jié)后以液態(tài)水的型式排出。來自蒸發(fā)器的氣態(tài)低壓制冷劑由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。經(jīng)蒸發(fā)器脫濕后的降溫空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),污泥烘干機(jī)設(shè)備,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部空氣被加熱為熱、干風(fēng)又回到干化室。從冷凝器流出的高壓制冷劑經(jīng)膨脹閥后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。
污泥烘干設(shè)備工作原理:
污泥烘干設(shè)備是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,同時(shí)通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),整個(gè)過程在60℃以下運(yùn)行完成。如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時(shí)整個(gè)干燥過程基本上是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放。

上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,電鍍污泥烘干設(shè)備,基本反映了污泥烘干設(shè)備的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,銅陵污泥烘干設(shè)備,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,污泥烘干設(shè)備一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。

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